認識制造業(yè)的，對點膠機應該是很平常的了。尤其日前消費電子制品的整體升級，對防水防塵的需求等級越來越高，零部件之間的連接工藝由鉚接，螺釘連接，越來越多的關鍵工藝改為點膠，用來提高防水等。

關于點膠機，今天不做系統(tǒng)性的整理。以下這篇，是我一個同事之前親自參與點膠機的公司設計，以及后續(xù)的工藝調試，寫的一篇工作總結。不全面，然則是真實的經驗總結。分享給大眾，來和大眾一塊交流下。

點膠機的范圍很廣，點膠機，英文名叫Dispenser，日文名叫ディスペンサー。顧名思義便是涂布的意思。

膠水

膠水的種類有非常多種，我所接觸過的有Tuffy、UV、銀漿、Silicon。要說真正摸過，為之奮斗過的就只UV膠了。

膠水最重要的參數便是粘度，UV膠水還有個參數叫固化時間。我所接觸的UV膠水粘度為300PCS。屬于很稀的類型，比水的流動性差一點。粘度和溫度相關，溫度越高，當然流動性就越好，越低流動性就越差。

膠閥

關于膠閥： 接觸過的有撞針閥、膠管+掌控器、噴射閥。

毫無疑問，噴射閥是最好用的，亦是最貴的。如EFD的PICO，點出來的量很均勻，效果很好，又由于是非接觸式的，因此不消擔心液晶面板的劃傷問題。

在掌控器上調節(jié)的參數實質上僅有兩個，一個是cycletime，一個是plus time。所說cycle便是噴出膠水后的停頓時間。這個時間長的話，點與點的距離亦就大了。至于plustime便是調節(jié)出膠量的體積。

我所接觸的兩款UV膠水（一款日本，一款臺灣）在cycle time 10ms，plus time 0.18ms以上幾乎能夠不消外界的壓力就能夠點出來。點徑的體積大約在0.3mm上下，長度是4mm，共兩段。

EFD的741自己亦摸索了很久，始終無點出來，原由就在于不曉得還有一個黑色的旋鈕能夠調節(jié)。調節(jié)好這個旋鈕以后出膠量就會變小了。針頭選擇的內徑是0.15mm的不銹鋼針頭。（下圖為 EFD 741撞針閥的實物和剖面圖）

另一種的UV閥門不曉得是哪個廠家的（藍色，待彌補），相比EFD少了一個旋鈕，無論怎樣奮斗便是沒法調節(jié)膠量的體積。（出膠量和針頭的體積，以及針頭的性質相關），世宗的閥門有個千分尺能夠調節(jié)，然則用到我的膠閥上，效果亦是不行，重點在于關不住膠水。

至于膠管+掌控器的形式是最為簡單的結構，出膠在必定的壓力下能夠很順暢，就像一條線似的。然則在不換針頭的狀況下幾乎很難調節(jié)膠水的出膠量。

針頭

針頭的類型接觸過的有鐵氟龍，不銹鋼包裹鐵氟龍，不朽鋼。按照需要選定。針頭越長，越欠好出膠。鐵氟龍的會出得比較順。

膠管

雖然說膠管是耗材，然則實質上經過我和某人的無數次反復運用，效果依然堅挺，雖然說是違規(guī)操作，然則事實證明了在運用噴射閥的狀況下，膠管里面有沒有氣泡似乎并不是問題（僅針對較稀的UV膠而言）。EFD的741亦能夠得到很好的效果。能夠的話我絕對不愿意這般做，但在資源有限的狀況下，能夠當成緊急應變辦法。

UV固化

關于固化，運用了歐姆龍的LED固化燈（zuv系列)照射了40s上下才固化，不曉得這個是什么問題。但得到的教訓便是，固化時間絕對要實質測試，不可光看廠商的型錄。哪些都是理論值。到此刻我還不相信固化那樣4mm的膠水要40s，改日必定要靠得更近的狀況下測試。預計8s上下就能夠OK。